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高导热铝合金定制 压铸用DMS系列散热 防腐蚀强度好 三菱铝合金
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高导热铝合金定制 压铸用DMS系列散热 防腐蚀强度好 三菱铝合金

上海泰晟电子科技发展有限公司代理的三菱致力于开发具有极高热传导性的“压铸铝合金”。近年来PC等电子电气产品倾向于高速化,小型化,迄今为止散热装置所采用的的JIS合金的散热性能已经难以满足要求。市场对于具有更高导热性能的材料的需求也日趋高涨。

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  • 发货地:上海 宝山区
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  • 供货总量: 10000千克
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    上海 上海 宝山区 逸仙路2816号华滋奔腾大厦A902室
产品特性:高导热品名:铝合金牌号:DMS
产地:日本铝含量:90%品牌:三菱铝合金
型号:DMS1、DMS3、DMS4、DMS5热传导率:210密度:2.72mg/m3
应用:散热部件特长:散热部件小型、轻量化;提高设计自由度形状:铝锭
销售方式:品牌经销

三菱致力于开发具有极高热传导性的“压铸铝合金”。

近年来PC等电子电气产品倾向于高速化,小型化,迄今为止散热装置所采用的的JIS合金的散热性能已经难以满足要求。市场对于具有更高导热性能的材料的需求也日趋高涨。

DMS铝合金概要:

DMS1:追求高热传导性的合金。热传导率:210W/m℃。

DMS3: 高热传导性和良好的铸造性能兼具的合金。热导率:150W/m℃。

DMS5:ADC12的换代产品。适热传导率ADC12的1.6倍。热处理后热导率:150W/m℃。

DMS6:追求高热传导性和高硬度的结合体合金。热传导率:175W/m℃。






熔炼:

(1)熔炼温度

     DMS1,DMS4的液相线温度高于ADC12,熔炼温度在700-750℃为适宜。

     DMS6液相线温度高于ADC12,熔炼温度在700-730℃为适宜。

     DMS3,DMS5的液相线温度与ADC12基本相同,所以熔炼温度可以与ADC12相同。

(2)杂质

     杂质对热传导率的影响非常大。

        *尽量避免其他合金的混入。

        *为避免其他杂质的混入,推荐使用石墨坩埚。

        *回炉料的使用量尽量控制在50%一下。

(3)铝合金液的处理

     为防止由内部缺欠引起的热传导率的降低,希望做好除气,除渣。

     为压制氧化物的增加,回炉料的比例不应高于50%。

(4)回炉料再熔炼时,要适当添加Mg

     DMS4,DMS5,DMS6都含有Mg,如果反复回炉会导致Mg的含量逐渐减少。回炉料的比例在50%以下时问题不大,超过50%且反复回炉超过3次,就需考虑适当添加Mg。添加量占回炉料总重量的0.02%。(例如:回炉料如果是100Kg,添加Mg的量为20g)


模具设计:


(1)DMS1,DMS4的情况

     浇口面积:为防止粘模,浇口速度应设计在20-25m/sec。所以浇口面积应比ADC10和    ADC12要大。


     产品重量(包括溢流部分)的每100g,浇口面积为1-2cm2。(成正比)

    收缩率:5/1000-10/1000(经验值)

    脱模斜度:应设计为ADC10和ADC12的2倍以上。

    顶针:应比ADC10和ADC12的粗,且个数要多。

(2)DMS6的情况

    浇口面积:为防止粘模,浇口速度应设计在25-30m/sec。所以浇口面积应比ADC10和   ADC12要大。产品重量(包括溢流部分)的每100g,浇口面积为1-2cm2。(成正比)

    收缩率:4/1000-6/1000(经验值)

    脱模斜度:应设计为ADC10和ADC12的1.5倍以上。

    顶针:应比ADC10和ADC12的粗。

(3)DMS3,DMS5的情况

    可以与ADC12相同


压铸条件:

(1)DMS1,DMS4的情况

   *铸造温度:液相线温度高于ADC12,压铸温度在700-750℃为适宜。

   *模具温度:250~350℃。因铸造温度高于ADC10和ADC12,要注意防止模具过热。

   *浇口速度:20-25m/sec。

   *活塞速度:在设定活塞速度时,应注意开始时速度稍慢,观察铸件的表面并逐渐提高  速度。

(一般速度越快,铸件表面越光滑)此时应该注意防止粘模的发生。如果注意观察粘模前常发生的想象

(铸皮在将要发生粘模的部位会呈淡茶色),即可防止粘模的发生。如果再没有完成压铸前发生上述现象,

可加大浇口面积,并重复前述操作。


   *脱模剂:考虑到逐渐表面状态,推荐使用水溶性脱模剂。

(2)DMS6的情况

   *铸造温度:液相线温度高于ADC12,压铸温度在700-730℃为适宜。

   *模具温度:200~300℃。因铸造温度高于ADC10和ADC12,要注意防止模具过热。

   *浇口速度:20-30m/sec。


   *活塞速度:在设定活塞速度时,应注意开始时速度稍慢,观察铸件的表面并逐渐提高速度。

(一般速度越快,铸件表面越光滑)此时应该注意防止粘模的发生。如果注意观察粘模前常发生的想象

(铸皮在将要发生粘模的部位会呈淡茶色),即可防止粘模的发生。如果再没有完成压铸前发生上述现象,

可加大浇口面积,并重复前述操作。


   *脱模剂:考虑到逐渐表面状态,推荐使用水溶性脱模剂。

(3)DMS3,DMS5的情况

   可以与ADC12相同条件铸造。



目前,上海泰晟与日本三菱树脂、POLYPENCO、瑞士工程塑料、日本旭有机材等世界品牌达成合作意向,成为具有正式代理经销协议的国内工程塑料及PVC板材供应企业。涵盖产品:

??1.日本三菱树脂板材:连续压制的三菱新科技系列板材、FM系列板材、防静电PVC板系列、耐热PVC板材。

??2.日本三菱铝材:高导热铝合金DMS系列、铸造铝合金厚板KN系列。

??3.旭有机材:ASAHI 超纯手动/自动阀门、ASAHI 超纯管材配件。

??4.工程塑料:瑞士工程塑料(PEEKPTEEPEIPAI等)、POLYPENCO的MC尼龙和POM。

??5.工业阀门:美国红阀、法国H+、德国AKO夹管阀等等。

        6.BOPP薄膜:电容器用薄膜EM-501、EM-701EX、EM-901K、EM501。


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